在科技与创新的赛道上，深检集团（浙江）质量技术服务有限公司轻纺实验室凭借其在过滤技术领域的卓越创新，成功斩获铜奖，这一荣誉的背后是团队不懈的努力与对技术难题的攻坚。

深检集团的 “多滤一圈” 团队，由辅导员郭斌、组长楼美琳、组员徐萍、金晨泽、位国 5 名成员组成。团队成立之初，便将目光聚焦于传统过滤操作效率低这一痛点。在纺织品测试领域，过滤环节至关重要，萃取液中若含有纤维屑、杂质等，不仅会堵塞仪器管道、检测器，影响检测结果，还可能导致假阳性或假阴性结果，干扰实验的准确性。然而，当时常用的常压过滤和负压过滤方式存在诸多问题，人工操作效率受限，且不同人员操作手法差异大，导致过滤效果参差不齐。

面对这些困境，团队毅然选择研制自动定量批量过滤装置这一课题。在现状调查阶段，他们发现人工过滤方式已难以满足需求，检测人员频繁加班，工作压力巨大。而且，咨询行业内实验室和设备厂商后得知，当时市场上既缺乏能批量过滤的装置，已有的类似装置要么价格高昂，要么功能简单，性价比极低。

明确问题后，团队设定了清晰的目标：研制出能自动批量化处理的装置，相比人工过滤效率提升 30%，不同批次样品过滤时间偏差不超过 5%。为实现这一目标，团队在设计方案上进行了深入研究。从装置原理、密封方式，到过滤接口控制、批量与定量控制以及传感器控制等方面，都进行了细致的比较和筛选。例如，在控制方式选择上，摒弃了机械手按压过滤（精度要求高、程序复杂）、继电器控制（动作速度慢、设计复杂）等方案，最终确定了更合理有效的设计。

在实施过程中，团队成员分工明确。郭斌和楼美琳统筹安排，金晨泽负责外观设计，位国联系工程师实现功能，徐萍定制硬件并测试。尽管遇到过滤效果不达标、装置稳定性差等问题，但团队通过改用硅胶密封条、加重底座等措施，成功解决了这些难题。 

经过不懈努力，自动定量批量过滤装置研制成功。效果检查结果令人振奋，与人工过滤相比，过滤效率显著提升，不同人员使用装置过滤效率平均提升 52%，远超预期的 30%。在不同批次样品过滤时间偏差方面，最大偏差仅为 2%，满足不超过 5% 的目标。同时，装置在阴性和阳性样品实验质量检查中表现出色，保证了实验结果的准确性和可靠性。从实际效益来看，仅甲醛测试项目，使用该装置一年预计能节省一个实验员的人工时间，大大降低了人工成本。

此次深检集团浙江公司斩获铜奖，不仅是对 “多滤一圈” 团队创新成果的高度认可，更是对深检集团在技术研发实力上的肯定。这一荣誉激励着深检集团在未来继续深耕技术创新领域，不断优化自动定量批量过滤装置，如增加孔位、加装机械手和液体管路、改进过滤头接口、优化定量精度等，为行业发展注入新的活力，在质量检测技术创新的道路上不断前行，创造更多的辉煌。